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揭秘自动焊锡机厂烙铁头不沾锡的原因

众所周知，自动焊接机主要依赖于烙铁头的温度升高，熔化锡线，并将锡焊接到产品上。因此，烙铁头在焊接机中起着决定性的作用。自动焊锡机的烙铁头经常受到客户的困扰。我们在自动焊接工艺方面积累了多年的经验，总结如下：自动焊锡机有一个不粘锡的烙铁头。原因不仅是烙铁本身的一个小问题，还有其他几个原因。具体分析如下：1。烙铁头在使用前未镀锡。 2.焊接过程中温度过高时，很容易引起烙铁头的强烈氧化。 3.使用的焊线不好或导线中间的焊剂中断。 4.使用不正确或有缺陷的清洁方法。 5.当工作温度超过350°C且焊接停止超过1小时时，无铅烙铁头上的锡量太少。 6.使用的助焊剂腐蚀性很强，导致快速氧化。 7，“干”烙铁头，如：不使用焊台，而烙铁表面无锡，会导致无铅烙铁快速氧化。 8.接触有机材料，如塑料，润滑油或其他化合物。 9.使用不经常清洁氧化物的中性活性助焊剂。

自动焊锡机厂技术应用案例及工艺解析

随着现代科技技术的快速发展，自动焊锡技术已经逐渐成为电子焊接领域中重要的组成部分之一，并且其技术也变的越来越成熟。特别在一些行业，自动化设备更是成为了必须。自动焊锡机技术已经成为了行业的主流趋势，本文将主要分析下自动焊锡机一些行业应用，主要如下：

1、在航天、航空、、汽车通信等行业，为了追求焊点在极限条件下的可靠性，通孔元器件仍然是选择。表贴元器件的焊接时在一个面上完成的，而通孔元器件焊接中，焊料包裹了整个元器件的引脚，从力学角度衡量可靠性更佳。

2、因对温度敏感而无法通过回流焊与波峰焊的元器件、DIP封装元器件、连接器、传感器、变压器、屏蔽罩、排线、电缆、喇叭和马达等。

3、混装电路板、软硬结合板、刚柔结合板、具有立体结构或堆叠设计的目标板限制了回流焊与波峰焊等生产设备的使用。

4、高焊接品质要求产品的小批量生产、试产时，不会使用复杂的生产方式和昂贵的大型设备。

5、由于劳动力成本等方面的原因，使用机器作业代替人工焊接是选择。

自动焊锡机厂电烙铁选购技巧

烙铁内的热量仍然很好吗？内部热式烙铁尺寸小且便宜。内热式烙铁发热，更换烙铁头也很方便。加热芯安装在烙铁头内部，热量损失小。市场上常见的内部热量和无铅长寿命内部热铁烙铁，功率分别为20W，25W，35W，50W等，其中35W，50W是常用的。外部热量类型顾名思义，“外部热量”意味着“外部加热”，因为加热核心被称为电熨斗外部。它适用于焊接大型元件和焊接小型元件。由于加热电阻丝位于烙铁头之外，大部分热量辐射到外部空间，因此加热效率低，加热速度慢。通常需要预热2至5分钟进行焊接。它的大尺寸使得焊接小型设备变得不方便。然而，它具有烙铁头较长时间和较高功率的优点，并具有各种规格，如25W，30W，40W，50W，60W，75W，100W，150W，300W等。高功率烙铁通常是外部加热的。