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发布时间:2021-11-11 18:31:37
usb焊锡机厂商的性能如何检验
自动焊锡机的安全性检测方法:
1、自动焊锡机应放置干燥、通风的地点,如放置室外,除焊机本身罩壳外,自动焊锡机必须另设防雨雪的遮护措施,焊机放置地点应保持整齐、清洁,无物堆放。
2、自动焊锡机二次线必须连接紧固,无松动,二次线上接头不允许超过三个,应根据焊机容量正确选择焊接电缆的截面积,以避免因长期过载而造成绝缘老化。
3、焊钳应符合***有关规定,能保证在任何斜度下均可夹紧焊条,绝缘良好,手柄隔热层完整,焊钳与异线应连接可靠。连接处应保持轻便柔软,使用方便,无过热现象,导体不外露,钳柄屏护良好,严禁利用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。
4、焊接变压器一、二次线圈间,绕组与外壳间的绝缘电阻值不少于1兆欧。要求每半年至少应对焊机绝缘电阻摇测一次,记录齐全。
如何解决自动焊锡机虚焊的问题
保持焊头清洁。一般来说,自动焊锡机在高温操作过程中容易产生飞扬的灰尘,或者电源的自动烙铁头长时间处于高温状态,其表面容易被氧化或燃烧,从而使热量变差烙铁头的导电性。并影响焊接质量。因此,为了提高烙铁的寿命,许多自动焊接机配备有自动吹风装置。焊接机的工作时间不应太长,正确使用焊接时间也是焊接过程的重要部分。如果是板插件的焊接,一般是2~3s。焊接时间太长,焊料中的焊剂完全挥发,焊剂损失,焊点表面被氧化,导致表面粗糙,变黑,无亮度和毛刺等缺陷。助焊剂的作用是在高温状态下与焊料接触后用锡快速填充焊盘。锡线中的助焊剂含量越高,熔化的锡填充垫越快。在自动焊接机的同行中,锡通量要求约为3%。自动焊接机具有焊接接头的解决方案。通常,烙铁接触焊盘并尽可能地按压焊盘以促进热传导。焊接温度应适当,不要太高或太低(控制温度非常重要)。在焊点固化过程中,请勿用手触摸焊点。即使在焊点完全凝固之前存在小的振动,焊点也会变形并引起焊点。因此,焊缝应在拔出之前固定,并保留焊缝固化的时间。
造成自动焊锡机的焊锡良率的高低有哪些因素
影响焊锡产品良品率高低的因素:
1、锡线的选择(如客户现有锡线达不到要求,当需供应商配合调配或更换,自动焊与手工焊的锡线助焊剂含量不一样);
2、焊台与烙铁咀的选型,不同产品的焊锡可能会用到不一样的咀型;
3、夹具的设计会直接的影响到焊锡的精准度与装夹效率,就是直接影响产品的工作效率与良率;
4、自动焊锡机的产品是否在焊锡点上形成氧化现象?产品焊点位置是否误差过大?也会影响焊锡的良率;
5、自动焊锡机的调机手的经验与自动焊锡机的维护;
6、自动焊锡机厂家的产品是否运行稳定。
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