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五轴自动焊锡机报价焊锡时锡不流动有什么原因呢？

1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的"糊"上一点结果却是假焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处。

2、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生假焊.焊点象豆腐渣一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。

3、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢。

4、掌握温度技巧：温度不够焊锡丝流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。

a、要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁。

b、要掌握加热时间.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡条从烙铁头自动流散到被焊物上时.说明加热时间以到.此时迅速移开烙铁头.便留下一个光亮的圆滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则说明加热时间短.温度不够.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时间长温度过高。

5、少用焊膏：它是一种酸性助济焊后应擦净焊膏不然严重腐蚀线路.使焊点脱开.因此少量.尽量不用焊锡膏.在使用不含松香的焊锡条时，松香是较好的焊料.烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可.另外说一句溶液还可以刷在清干净的焊点.和印刷线路板上使板光亮如初。

五轴自动焊锡机报价烙铁头的使用与选型

自动焊锡机是近年来才出现的一项新技术。购买后很多人都不能很好地使用它，这会缩短预期寿命。它也可能无法使工作负载工作。让我们与您分享。在使用自动烙铁头时保持良好的锡量和流畅性的关键。一，自动焊锡机锡丝问题： ？需要使用合适的锡线来匹配自动焊锡机焊锡，但烙铁必须保持锡，锡的数量不能太多，所以在工作前尽量选择锡线中等尺寸的焊锡丝是用于保持的锡含量以填充焊点。其次，烙铁应保持清洁状态： ？自动焊接机必须在使用前清洁烙铁上的氧化物，以便烙铁在焊接过程中保持良好的镀锡状态。同时，在焊接完成后，在烙铁头上添加一层新的锡，使烙铁头不会过快氧化。清洁笔尖时，请使用特殊的保湿海绵擦去笔尖上的助焊剂残留物和氧化物。您也可以使用细砂纸轻轻研磨这些东西，或者用刀片轻轻地放置这些东西。刮掉并开始焊接。三，烙铁应该有锡：？ ？烙铁表面必须经常镀锡，这样可以增加耐用性，特别是在不使用自动焊接机的情况下，总是在其上涂一层锡。它可以大大降低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。四，烙铁头的选择应适当： ？ ？在自动焊接烙铁模型选择必须适当。的选择不正确，不仅会影响自动焊锡机的效率，而且焊料的质量也会大大降低。同时，不同类型烙铁头的热容量也不同。烙铁头越大，热容量越大。选择的原理是基于这样的事实：它不会影响相邻的元件，并且可以匹配焊盘的直径和引脚上锡的高度。只有这样才能在焊接时方便使用。

五轴自动焊锡机报价的焊锡方法

自动焊锡机主要有焊接，拖焊和压焊三种焊接方式，焊接方法根据产品特点确定。旭通自动化技术员将根据产品的特点分析如何确定焊接方法。一。自动焊锡机的压焊主要用于焊点测试，焊点均匀分布。对于没有插件的产品，可以使用压力焊接。如果使用波峰焊或回流焊，则自动焊接用于具有拉伸要求的产品。机器焊接，因此对于具有拉伸要求的客户来说更安全。二。自动焊锡机的拖曳焊接主要是均匀分布焊点，焊点间距大于0.1mm。这些产品需要修复。如果两个焊点的直接间距小于0.1mm，则不需要固定插件。拖焊可能会导致焊接产品出现问题。这些产品以快的速度使用波峰焊或回流焊。自动焊接机拖焊的优点是节省时间，提率。三。自动焊接机的点焊用于点焊的产品主要是焊点分布不均匀或焊点丰满度高。在另一种情况下，产品的焊点均匀分布，但插件需要固定，因此需要固定一点然后使用焊料。在这种情况下，点焊。有许多产品使用点焊，因为许多产品的焊点不均匀，对镀锡有不同的要求。

五轴自动焊锡机报价焊点发白主要由原因

1.使用的焊料不是无铅焊料。如果焊料中的铅含量过高，则光泽度将非常低。 2.助焊剂中的松香晶体后，无色透明体变成白色粉末。如果清洁不干净，则白色残留物可以是在溶剂挥发后由松香形成的结晶粉末。这不会影响电路板的性能。 3.松香与助焊剂中其他成分反应产生的白质4.有机金属盐和无机金属盐通过助熔剂和金属之间的反应形成，取决于氧化反应的程度，若有的程度氧化过高影响电路板的性能5，焊锡温度过高，焊接时间过长，焊接环境湿度过高，电路板设计等因素也会对电路板产生一定影响焊点的颜色。