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夏刚 先生
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发布时间:2021-11-17 00:06:49
如何选购三轴焊锡机厂家?
随着自动焊锡机的普及,很多企业已经开始思考用机器代替人工了。但是什么样的产品可以用自动焊锡机?以及怎么选购自动焊锡机?
选购自动焊锡机步:清楚自家产品的大小尺寸。
常规自动焊锡机尺寸有300*300、400*400、500*500,单位毫米。小的产品,比如PCBA板,我们可以通过拼板来实现效率的提升,如果比上面说的尺寸还大的产品,那就只能建议您考虑非标准平台了。我们能根据您的产品,为您量身定做各种型号的自动化平台。
选购自动焊锡机第二步,自家产品需要焊锡的地方有没有插件之类的障碍物,从而确定是否选用特定的万向旋转焊头。如果焊头沿着同一个方向焊锡的时候,产品有过多的配件干涉到烙铁头,那就要考虑旋转烙铁头到另外一个角度,这个时候你就需要选择万向烙铁头,这类机型能更好的提升该类产品的焊锡效率和质量。这样的机型有很多,比如我们生产的焊锡机331R、441R、5331R和6441R。
选购自动焊锡机第三步,效率的提升。我们之所以选择用自动焊锡机,就是为了在替代人工以后,能大大的提升焊锡效率,这个时候我们可以根据产品去选择双平台和双烙铁头的机型,前者能在方便人工取放产品的基础上,保证机器不停运转。后者则可以直接再提升两倍效率。诸如此类的产品有:5331、6441以及5331S和6441S。
三轴焊锡机厂家大吸热量焊点及易氧化焊盘的解决方法
目前DIP后焊制程主要以手工焊接,自动焊锡机焊接及选择性波峰焊三种类型为主。相信大家在DIP后焊制程中都遇到过易氧化焊盘及大吸热量焊点比较难焊这种问题,本文主要介绍DIP后焊制程中的手工焊接及自动焊锡机焊接工艺中应对大吸热量焊点及易氧化焊盘的解决方法。
大吸热量焊点及易氧化焊盘产生的原因
焊盘是大的接地点。
PCB板铜箔太厚,层数太多。
接插件连接到的铝合金散热片或大的金属件。
OSP板双面贴片多次过回流焊或者长时间暴露在空气环境下,造成铜焊盘氧化。
手工焊接中应对大吸热量焊点及易氧化焊盘的方法
在焊盘上预涂助焊剂后再进行焊接。
在专用的预热台上预热到一定温度后再进行焊接。
***T贴片前道工序中开一字形钢网将焊盘印锡膏过回流焊,从而增加焊盘的可焊性。
选择功率更大的焊台,从而增加焊笔的热补偿效率来满足焊接要求,建议选用120W以上的大功率无铅焊台。
自动焊锡机应对大吸热量焊点及易氧化焊盘的方法
加装带预热功能的焊接专用治具,对产品进行提前预热。
在自动送锡机构上添加点助焊剂的装置,先点助焊剂再焊接,从而增加可焊性。
在自动焊锡上加装氮气发生器,在焊接时释放氮气保护焊盘,避免焊盘加速氧化。
选择功率更大的焊接系统,从而增加焊笔的热补偿效率来满足焊接要求,建议选用150W以上的大功率自动焊锡机专用智能焊接系统。
影响三轴焊锡机厂家生产效率的原因有哪些?
业内人士都知道,奥林巴斯焊锡机主要用于电子制造业,主要用于快速点焊,拖焊,精焊等。东莞科贝焊锡机特别适用于混合电路板,热敏元件,焊接***T后端工艺中的敏感元件广泛应用于PCB键合线,充电器插头焊接,连接器焊接,直流端子镀锡,LED灯条连接等领域。焊接机器人取代手工焊接,以提高工作效率和提高焊接质量。由于自动焊锡机设备的应用过程复杂,影响焊机容量效率和计算的因素很多。 Orix将从以下几个方面详细阐述焊锡机的生产效率。一,产品的精度要求。对于某些精度较高的产品,生产过程中的速度不能太快。生产速度太快,难以保证焊机的焊接精度和相应的产量。第二,制造商和客户之间的沟通,客户对产品的熟悉程度高于制造商。在初的谈话中,客户将告诉焊接机制造商预期的容量是多少,以及在哪里提高焊接机的焊接效率。三,自动焊锡机制造商熟悉产品装配。如果客户没有描述产品的装配过程和实际生产过程中遇到的一些问题,自动焊接机制造商很难掌握机器的整体运行性能,这将影响生产效率和产品质量。
全自动焊锡机的特点有哪些
全自动焊锡机的特点有哪些
1.自动焊锡机具有点焊,斜焊,抖焊等功能。
2.自动焊锡机带有自动清晰洛铁头的功能,这种功能在一定的程度上可以提高焊锡的效率。
3.自动焊锡机送锡更加准确,焊锡时无爆锡现象;
4.焊锡控制系统采用世界,先的运动控制卡,比PLC编程更人性化,设备编写工作程序可进行点到点、块到块的,缩短程序编写时间。
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